流化床干燥机

　　针对草甘膦湿料的特殊性在设计中采取了以下措施和技术：
　　
　　(1)由于草甘膦湿料湿含量较高并有一定的粘性，而且物料中有部分团块，在于燥过程中也易粘结成团，进料室物料不易流化，极易造成压床或形成沟流。因此干燥机第一室采用较大童径的圆形室，并配有～机械耙散装置使湿物料一进入流化床就能立即分散达到较低的平均湿含量，同时使较松散的湿团块物料得到有效破碎，防止了在干燥过程中湿物料粘结成团，并保证良好的流化状态。
　　
　　(2)采用传导供热(内部换热管)与对流供热(热风)相结合的组含供热方式，减少了空气用量，提高干燥过程的热效率、降低动力消耗。
　　
　　(3)采用特殊的分布板便于排出干燥过程中产生的团块物料，防止团块积累影响连续操作的正常进行。
　　
　　(4)配有一分级输送室，产品经分级除去团块和少量杂质，输送至旋风分离器统一出料，既保证了产品质量又起到了冷却产品的作用。
　　
　　(5)进料采用自动控制，保证了产品湿含量的稳定。通过第一室床温和排气温度串接控制调速电机的转速，调节螺旋进料机的进料速度。
　　
　　(6)流化床干燥机上部稀相段和排气管均采用改性聚丙烯材料制作，减少设备腐蚀对产品质量的影响。