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流化床干燥机在设计时需要注意哪些参数

信息来源: | 发布日期: 2016-02-26 | 浏览量:
关键词:流化床干燥机设计参数

  设计中所需要的主要参数:操作气速、内加热管传热系数,均通过实验测定后确定。
  流化床干燥机
  (1)在Φ100的圆形流化床中测定操作气速。草甘膦干品在操作气速大于0.30m/s(常温)时就能达到很好的流化状态;而湿品难于流化,但在搅拌情况下
  
  当操作气速大于0.40 m/s(常温)时也能较好地流化。由于第一室物料平均湿含量明显低于湿物料,且装有耙散装置,故各干燥室可选相同的操作气速进行设计计算。
  
  (2)流化床中内加热管的传热系数受物料性质、操作气速等诸多因素的影响,因此到目前为止还不能通过理论计算得到。在分布板面积为1000 mm x250mm的卧室流化床干燥机实验测定了草甘膦作为流化物料的内加热传热系数。传热系数并不是随操作气速呈单调变化,在气速较低时,气速增大导致颗粒运、混合加剧,换热管表面颗粒更新加快,因此传热系数增加。
  
  但随着气速的增加,床层中气泡增多、增大,换热管表面与颗粒的有效接触面积降低,反而导致传热系数减小。而且过高的操作气速会导致除尘系统负荷增大。因此在内加热流化床操作中,只要保证良好的流化状态,不宜选择过高的操作气速。实验表明,草甘膦在操作气速为0.4m/s,就能达到良好的流化状态,故在设计时选择操作气速为0.45m/s,此时传热系数约为295w/m2.K。
  
  内加热供热量的大小可根据排放气体的露点来确定,对于系统保温良好的条件下,选择排气温度高于露点温度10℃即可。

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