流化床干燥机

　　（１）腾涌现象　在聚式流化床中，生成的气泡在上升途中不断增大是正常现象，但是由于剧烈搅动使气泡合并为大的团状空隙，而使气固接触极不均匀，床层波动也较大；如果气速继续增大，则气泡可能增大到接近容器直径，使床内物料显活塞状向上运动，于是床层被分成一段或几段，当料层达到某一高度后突然崩裂，颗粒雨淋而下，这种现象称为大气泡和腾涌。
　　
　　由于流化床干燥机床层极不稳定，破坏了床层的均匀性，气固接触显着恶化，从而严重地影响了产品的收率和质量，增加了固体颗粒的机械磨损和带出，床内构件也易磨损。
　　
　　下列情况易产生腾涌现象：床高与床径之比较大；大颗粒比小颗粒容易产生腾涌；床高与床径比较大而气速也较高。
　　
　　消除腾涌的办法是床内加设内部构件，以防止大气泡的产生，或在可能情况下减小气速和床层高径比。
　　
　　（２）沟流现象　流体通过床层时形成短路，部分流体没有与固体颗粒很好接触而经沟道上升。沟流造成床层密度不均，气固接触不好，不利于传热、传质，部分床层成为死床，不悬浮在流体中，降低干燥生产能力。容易引起沟流的场合是粒子较细且气速过低，易黏合、结团的潮湿物料，以及气体分布不均匀等。