流化床干燥机

我国自从加入WTO以来，在这一领域也在不断的进步发展。我国的研究方向是要实施高效与绿色干燥的发展战略，走资源节约型发展道路，变单一干燥为组合、智能型干燥。不仅从工艺上进行改造，还更加注重多层次的节能技术改造。

在固体制剂的生产工艺中，一步制粒和流化床干燥设备是经常被选用的设备，流化床干燥设备也从卧式振动流化床干燥机发展到多用途的一步制粒机，随着材料加工、智能化控制等新兴技术的运用，流化床干燥设备在传统国产设备领域也面临着新的机遇与挑战。

目前，我国振动流化床干燥机主要出口产品是真空振动流化床干燥机，振动振动流化床干燥机，中小型粮食、食品及农林土特产品喷雾造粒干燥机，年出口量超过百台，出口的主要地区是东南亚及其他发展中国家，并已经打开欧美市场的大门。

流化床干燥是一种非常有效的固体颗粒干燥方法。悬浮在气流中的颗粒表面充分暴露在干燥环境中，从而获得更好的传热效果、并且缩短干燥时间。通过在入口和出口处连续控制干燥空气及使其与固体颗粒充分混合，以达到同一产品温度和均匀干燥的效果。

流化床制粒的结构其实和它的工作方式是非常有关的，它主要是由以下部分组成：喷嘴、捕集袋、容器、筛板、空气进出口、物料进出口等部分组成。

振动流化床干燥机广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域，属量大面广的通用机械产品。我国振动流化床干燥机行业从形成、发展到逐步走向成熟已经走过了20多年历史。

目前我国制药装备产品出口国家超过85个，年出口总交货值平均增长速度为23.075%，八大类产品都有出口，且工程承包项目不断增多。随着药品质量标准不断提升，我国制药机械市场需求不断扩大，在国内制药机械行业总产值大幅增长的同时，外资企业也大量进入，内外资企业已形成了同场竞技、短兵相接的局面。未来，国内制药机械行业要着力完善标准，提高自律水平，不断提高核心竞争力。

随着我国制药企业生产技术水平的不断提升，国家对药品质量安全要求接轨国际行业标准，由此，一些制药企业已经不再满足于传统常规的制药干燥设备，市场也对制药干燥设备提出了更高更苛刻的要求。

据了解，我国自20世纪80年代大量引进国外沸腾制粒干燥机，并在同类型产品基础上消化吸收、改进后设计成新型干燥设备，国内俗称一步制粒机。

北京某公司向常州市荣发干燥设备有限公司订购了两台规格分别为GZQ-0.9*9米和GZQ-0.6*6米的振动流化床干燥机，用于干燥调料品，公司接到订单后正在制作中。