流化床干燥机

　　流化床干燥机的原理是利用热风力使吸附剂或混合液产生流动雾化状，^后干燥所得的产品用于产品开发。

　　1. 常州流化床干燥机与振动流化床萃取浓缩液与吸附剂结合时间点的不同
　　
　　（1）流化床干燥机：乃利用热风力将吸附剂分散悬浮与雾化的萃取浓缩液相结合，形成干燥颗粒。
　　
　　（2）振动流化床：将萃取浓缩液与吸附剂混合均匀，藉由热风力呈雾化状，^后形成干燥粉末。
　　
　　2. 流化床干燥机所制得颗粒，经整粒后，即可进行即溶、冲泡包装等产品，优点为节省时间，操作流程简单，颗粒粒度均匀；缺点为复方产品所需原料间混合较无法混合均匀，而影响产品的均一性。干燥可制得粉末状的细粉，优点为复方产品原料间混合均匀，均一性高，缺点为无法均匀分散于水中，不适合直接作为末端产品开发。
　　
　　常州流化床干燥机是利用雾化装置将原料液分散成细小雾滴，并与热介质进行热量、质量交换，^终达到干燥产品的一种干燥装置。使用特殊压力式喷嘴将浆料球雾化，并在它表面积增大时，施以连续热风，使其与热风接触后瞬间干燥。喷雾干燥技术对热敏感的材料少有变质情形，可省略浓缩、过滤、粉碎、分级、干燥等繁琐工程。干燥所得成品为流动性佳的粉体。一般干燥机的粒度分布以50~100 mm居多，利用特殊振动技术可做到5~10 。
　　
　　常州振动流动床（fluidized beds）是指会移动的载体与受载体（例如：固体-气体或固体-液体）的流动型态，而之所以可以成「床」，是因为这些混合物质具有的体积，使其可以「高度」和「长度」来测量，故又称为「流体化床或流化床」。其流体化的条件，通常是以动能或热能，让原本静止的物质产生浮动。流化床的特征是利用气体使固体颗粒移动，选择的气体速度要保持产品呈流化状态，同时藉由鼓风机出口排出水气，而浮动的料层就像流体一样，使产品连续向流化床的一端浮动，在床层的^低点保持稳定的溢流，使产品排出。流化床的种类可依被干燥物特性的不同而分为三类：第一类是粒状物料；第二类是膏状物料；第三类是悬浮液或溶液等具有流动性之物料。依操作条件之不同，可分两类：连续式和间歇式。依结构状态的不同，则可分类为一般流动型、搅拌动化型、振动、流化型、脉冲流化型、碰撞流化型（惰性粒子做载体）。