流化床干燥机

流化床干燥器用于化学和食品工业的无数产品的生产过程的最后阶段的干燥和冷却，流化床干燥器的任务是大量进行操作，使得货物可以没有质量损失。

流化床工艺技术注定用于气固反应，作为核心应用，该技术用于创新，甚至纳米级粉末的表面改性领域；特别是主要在高达1100C的温度范围内的不同反应气体（空气，N2，H2，NH3，CO2，O2，Ar，H2O（g）等）的使用选择提供了各种新的应用。

连续式流化床干燥器（C-FBD）：从设置在干燥器底部的气体分散板（多孔板型）吹出的热空气，均匀分散，流化并干燥连续供给的湿物料。

通过简单的振动流化床干燥技术制造具有高比表面积和高中孔率的二氧化硅低温凝胶-玻璃纤维复合材料。

作为内部构件的螺旋用于减少流化床中固体的轴向混合，通过以预定路线引导固体流或通过定位固体混合物；已经使用分批干燥动力学和停留时间分布分析比较和模拟了具有和不具有内部构件的连续流化床的干燥动力学。

用于散装材料的振动流化床干燥器使用对流来传递干燥所需的热能，即通过直接传热，因此传热介质直接与产品接触；使用微投掷运动在干燥器中移动产品，这是一种众所周知的振动进给技术方法，可通过调整摆动，频率和铰接（投射角度）为每种应用和机器类型单独设置。

连续流化床系统是一种机器，其中连续流动的“湿”粉末，颗粒或薄片材料在多孔床上传送，热干燥空气吹过多孔板的孔，湿固体从底部提升并使固体表现为流体，调节空气速度以保持移动的材料层流化。

容器污泥干燥器在大型跳跃或吊钩容器中使用干燥空气半连续地减少滤饼污泥的体积和重量，使用容器污泥干燥器进行污泥干燥，适用于大型板框式压滤机。

流化床干燥广泛用于干燥湿颗粒和颗粒材料，在流化床干燥器中，益生菌细胞悬浮液与吸收剂或基质分子的振动床混合，这有助于通过粘附形成胶囊，这个过程比较经济。

当液体通过向湿原料供热而蒸发时发生干燥，通过干燥过程除去的液体可以是自由水分（未结合）或结合在固体结构内，通常作为固体颗粒表面上的液膜存在的未结合的水分容易蒸发，而固体材料中可以发现结合的水分，其被捕获在固体的微观结构中。