流化床干燥机

  作为内部构件的螺旋用于减少流化床中固体的轴向混合，通过以预定路线引导固体流或通过定位固体混合物；已经使用分批干燥动力学和停留时间分布分析比较和模拟了具有和不具有内部构件的连续流化床的干燥动力学。
  
  进行分批干燥实验以建立模拟连续流化床中条件的干燥动力学。使用许多半经验模型对批次干燥动力学数据建模以鉴定合适的模型并建立动力学参数。在测试的模型中，发现模型与实验数据匹配，误差^小。发现动力学参数（k）随温度升高。活化能（E）估计为30.5kJmol-1，而常数为0.03s-1。
  
  发现连续床中的干燥速率随着加热介质的温度和降液管的高度的增加而增加。连续流化床中的干燥速率低于间歇流化床中的干燥速率，而具有内部构件的连续流化床中的干燥速率接近于间歇流化床中的干燥速率。