流化床干燥机

　　为了进一步扩大流化床应用范围，使某些湿颗粒物料或易凝聚成团的物料亦能采用流化干燥技术，因此有些制造者在流化床内装设搅拌器，称搅拌流化干燥器，同时在其他的干燥机上也有一定的应用，就比如说，GZQ振动流化床干燥机。主要是在湿物料加料口附近装有床内搅拌叶片，以使呈块状或团状的物料及时打碎，以利于形成流化。同时亦可在其底部装有不流化粗粒排出口，使粗颗粒及时排出，不破坏整个床层的流化质量。为了防止颗粒物料的逆向混合，还有将流化床的分布板做成阶梯型，以防止颗粒逆向混合。由于位差增加，故流态化床层流动速度变快。
　　
　　对一些不易流动的物料，如颗粒太粗或太细，易于黏结成团及干燥温度不允许超过５０～８０℃的结晶药物如四环素族的抗菌素和其他药物，可采用脉冲式流化干燥器。它的主要结构特点是在干燥室底部的周围装有几根热空气进口管，在每根热空气管上装有脉冲阀。它们按一定的频率和次序开启，开启时间与床层厚度和物料性能有关，一般为0.08～0.2ｓ。当气体突然引进时，在短时间内形成一个脉冲，使粒子剧烈流化，促使物料之间进行强烈的传热与传质。当阀门关闭时床层的流化状态逐渐消失，则物料处于静止状态，但此时应仍通入部分气体完全通过床层，以便下一个脉冲能有效地在床中传递。空气的脉冲亦可采用脉冲发生器来产生，我国于１９８６年在树脂粉末干燥生产中首次推广脉冲技术。