流化床干燥机

　　从做流化床试验我们发现，在进风温度在250"C时，要达到终产品水分1％以下，干燥时间为31min。根据物料的衡算计算床层面积，只能保证停留时间6min。我们分析进风温度是影响干燥过程的主要因素，因此又作试验，提高进风温度。
　　
　　从结果上来看，进风温度在400"C时，物料在6min内就完成了从6％到 1％的干燥过程。提高流化床干燥机的进风温度就能解决停留时间与床层面积的矛盾。
　　
　　回转圆筒干燥机和流化床干燥(冷却)级串联的干燥工艺具有以下特点：
　　
　　(1)作为改造系统，充分利用了原来厂方的设备(回转圆筒干燥机和输送设备)，节约了用户的初始投资。
　　
　　(2)一级回转圆筒干燥机脱除了物料中的大部分游离的水后，进入流化床干燥机的物料更容易在流化床干燥机内稳定的形成流态化干燥过程，有效的防止了固态物料水分太湿造成的死床现象。在流化床干燥机内稳定的形成流态化干燥过程，有效的防止了固态物料水分太湿造成的死床现象。
　　
　　(3)换热效率高，一级回转圆筒干燥机的进风温度约为750"C，排风温度为65"C，其热效率约为90％。二级流化床进风温度为400"C，排风温度为65"C，其热效率约为70％。
　　
　　(4)废气经过旋风除尘器和布袋除尘器两级除尘净化后，确保其排放符合国家环保要求。