流化床干燥机

　　青海省的钾盐资源非常丰富，氯化钾的产量占全国钾盐产量的一半以上。长期以来青海省的钾盐干燥一直采用传统的回转圆筒干燥机，产品水分在4％以上。而进口的氯化钾产品的水分都在2％以下，且进口产品的氯化钾的含量都在95％左右。
　　
　　随着入世的临近，提高氯化钾的质量(即降低氯化钾产品的含水量)．提高国内钾盐的竞争力，成为钾盐行业的当务之急。2000年对其10万t／年的钾盐干燥系统进行改造，使其产品氯化钾的含水量稳定在2％以下。为此我们对氯化钾的干燥工程项目进行了研究，开发了一种氯化钾的干燥工艺，被实践证明是可靠的。
　　
　　从资料上看，国际上对氯化钾的干燥主要有两种方式：回转圆筒干燥机和流化床干燥机。前者特点是运转可靠，进风温度高，但占地面积大。后者的特点是干燥强度高，占地面积小，干燥和冷却可同时完成。本工程属于改造项目，经过我们对钾镁厂的原有干燥机和钾肥厂干燥机的实际测算，转筒干燥机的干燥强度在12kgH20／m3·h，而改造后要求转筒干燥机的干燥强度在25～30kgH20／m3·h。转筒两端加长又没有空间，新上一台转筒干燥机无论从占地面积和投资来讲都不可能，所以决定在原来转筒干燥机的后面串联一台流化床干燥机作为二级干燥，利用流化床干燥机集干燥和冷却与一体的特点，发挥组合干燥的优势。