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常州振动流化床干燥机技术的发展过程

信息来源: | 发布日期: 2016-01-05 | 浏览量:
关键词:常州振动流化床干燥机,振动流化床技术,流化床干燥机发展过程

  常州振动流化床干燥机非常适合于:材料,其具有宽的粒度分布-流化床干燥器振动将有助于放电的过大颗粒,不会流化。迟缓或粘性材料。温度敏感材料-一个子流化状态可以被创建,以产生活塞流,并消除燃烧或单个颗粒的变色。易碎的材料-低振幅流化床干燥机振动减小,流化速度创造一个温柔的床,这将导致比传统流化床干燥机或其他机械机降解少。
  振动流化床干燥机  振动流化床技术:载体振动流化床干燥机被设计成干燥和/或冷却的各种产品在宽范围的进料速率。像传统的流体床干燥器,通过经由多孔板或其他类型的流化介质的通过床的固体直接传递过程气体振动流化床干燥机的功能。振动的添加的更困难的材料流化,以帮助。
  
  特点和载体振动流化床干燥机的好处:较低的流化速度是必需的,使得流化床干燥器系统更加节能。易于清洁和维护。再循环气体和闭环系统可用于改进的效率或溶剂回收。清洁就地和灭火系统可作为振动流化床干燥机,在必要的一部分。运营商的专利三角洲驱动器选项允许在线调整振动和^的滞留时间控制的角度。
  
  流化床干燥机发展过程:流化千燥器^简单是单层圆筒形,这种干燥器的缺点是物料在流化床中停留时一间分布较广,干燥后所得产品湿度不均匀,直径不宜过大。为了改善这种情况,发展了多层流化床干燥器。多层操作可以提高效率,但更重要的是它能得到更理想的固体颗粒的停留时间分布,并使停留时间分布大大变窄,物料在于燥过程中避免短路。开始是采用溢流管和下流管,继后发展成穿流板式多层流化床。主要用于内扩散控制物料的干燥,如涤纶树脂、麦粒、石英砂、聚丙烯颗粒等。但它存在操作比较困难,筛板上料层不容易建立、床层阻力大、结构复杂等缺点。

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